Технология приготовления пива

Пиво- напиток очень древний, и его историю можно проследить на протяжении почти 5000 лет. Расцвет пивоварения пришелся еще на древний Египет. Уже тогда пиво не содержало опасных для человека микроорганизмов, и что даже вода, зачастую небезупречная, могла обеззараживаться благодаря брожению и образованию в пиве натуральных кислот. Поэтому пиво в течение многих столетий являлось ежедневным средством утоления жажды.
Для приготовления пива требуется четыре вида сырья: ячмень, хмель, вода и дрожжи. Качество этого сырья оказывает огромное влияние на качество изготовляемой продукции.
Основное сырье для приготовления пива- ячмень. Его применение основано на том, что в нем содержится много крахмала и что даже после переработки в солод в ячмене содержатся оболочки зерна, которые способны формировать фильтрующий слой, необходимый в последующем процессе производства. Перед использованием для варки пива ячмень должен быть переработан в солод. На наше производство мы получаем уже готовый солод высоко класса от различных солодовенных заводов в том числе и импортный солод бельгийского производства. В зависимости от сорта пива используются  различные сорта солода. Так например для приготовления темного сорта пива такого как " Гамбринус" применят жженый, темный и карамельный солод.
Следующий компонент -хмель придает пиву горьковатый вкус и влияет на его аромат. От качества хмеля существенно зависит качество пива. Мы используем два вида хмеля это горький хмель для вкуса немецкого производства и ароматический хмель для аромата чешского производства.
Наибольший объем среди всех видов сырья занимает вода, которая, участвуя во многих процессах приготовления пива, влияет на его характер и качество.
Спиртовое брожение при приготовлении пива вызывается жизнедеятельностью дрожжей.
Основным процессом при производстве пива является сбраживание содержащихся в сусле сахаров в спирт и двуокись углерода.
И так приготовление пива начинается с варки сусла в варочном цехе.
Специально подготовленный солод подается в солододробилку, где он соответствующим образом измельчается. В варочном цехе дробленый солод смешивается с водой в заторных котлах, где происходит расщепление его компонентов с образованием максимально возможного количества растворимых веществ. Полученный раствор называется затором. В конце процесса приготовления затора он состоит из смеси растворенных и нерастворенных в воде веществ. Водный раствор солода с водой называется суслом, а нерастворенная часть дробиной ( отработанный солод).
Для производства пива используют только сусло, которое должно быть отделено от дробины возможно тщательнее. Подобный процесс разделения фаз называется фильтрованием затора и происходит он в фильтрационном чане. Фильтрование затора считается одним из сложнейших процессов в пивоварении. В связи с этим наше предприятие начало реконструкцию именно с этого участка. Завод заключил договор с чешскими специалистами по внедрению нового фильтрационного чана. И в 2008г. была успешно проведена замена  старого фильтрационного чана на чешский.
И так отфильтрованное сусло кипятят в течение 1,5-2 часов с добавлением хмеля в сусловарочном котле. При кипячении сусла в него переходят горькие и ароматические вещества хмеля, одновременно коагулируют белки.  
В настоящее время на заводе ведутся работы по подготовке к реконструкции сусловарочного котла. В конце октября 2009г. на предприятие приедут чешские специалисты для проведения работ по замене сусловарочного котла.
Следующий этап в приготовлении пива заключается в сбраживании сусла ферментами дрожжей в спирт и углекислоту. Сбраживание и созревание пива на нашем заводе происходит по классическому способу в бродильном и лагерном отделениях.
Брожение проводится в бродильных чанах, располагаемых в бродильном отделении. Главное брожение начинается с внесения дрожжей. Сусло после добавления дрожжей считается " молодым пивом". Процесс брожения длится от 7 до 10 суток в зависимости от сорта пива. По окончании процесса брожения молодое пиво снимают с дрожжей т.е перекачивают его из бродильного отделения в отделение дображивания. После скачивания пива из чана дрожжи остаются на дне, которые затем снимают и используют для следующего внесения в сусло.
Для дображивания  пиво перекачивается в лагерные танки, где происходит созревание и насыщение пива диоксидом углерода. Срок дображивания составляет от 20 до 90 суток в зависимости от сорта пива. Созревшее пиво подвергают фильтрации при которой из пива удаляются еще оставшиеся дрожжевые клетки и другие взвешенные частицы. Фильтрование пива ведется через фильтр-пресс. И уже осветленное готовое пиво собирается в сборнику откуда подается на розлив. Перед розливом пиво пастеризуют если этого пастеризованное пиво или если пиво живое сразу подают на розлив.
На нашем заводе пиво разливают: в бутылки, в ПЭТы и кеги.